1. chemisch industrieel afvalwater
Het afvalwater van de chemische industrie is voornamelijk afkomstig van het productieafvalwater dat wordt geloosd door industrieën zoals de aardoliechemie, de kolenchemie, de zuur-base-industrie, de kunstmestindustrie, de plasticindustrie, de farmaceutische industrie, de verfindustrie en de rubberindustrie.
De belangrijkste maatregelen voor de preventie en beheersing van chemische afvalwaterverontreiniging zijn als volgt: Ten eerste moeten het productieproces en de apparatuur worden hervormd om de verontreinigende stoffen terug te dringen en te voorkomen dat afvalwater naar buiten wordt geloosd. Er moet ook een alomvattend gebruik en recycling plaatsvinden; voor het afvalwater dat extern geloosd moet worden, dient de zuiveringsgraad gekozen te worden op basis van de waterkwaliteit en eisen.
Bij de primaire zuivering worden voornamelijk zwevende stoffen, colloïden, drijvende olie of zware olie etc. uit het water gescheiden. Methoden zoals aanpassing van de waterkwaliteit en -kwantiteit, natuurlijke sedimentatie, drijven en oliescheiding kunnen worden toegepast.
De secundaire behandeling heeft vooral tot doel de biologisch afbreekbare organische opgeloste stoffen en enkele colloïdale stoffen te verwijderen, waardoor het biochemische zuurstofverbruik en een deel van het chemische zuurstofverbruik in het afvalwater worden verminderd. Het wordt meestal uitgevoerd met behulp van biologische methoden. Nadat het afvalwater een biologische zuivering heeft ondergaan, blijft er nog een aanzienlijke hoeveelheid CZV over. Soms heeft het een hoog niveau van kleur, geur en smaak. Of vanwege de hoge milieuhygiënenormen is voor verdere zuivering een tertiaire zuiveringsmethode nodig.
De tertiaire zuivering heeft voornamelijk tot doel de moeilijk biologisch afbreekbare organische verontreinigende stoffen en de oplosbare anorganische verontreinigende stoffen uit het afvalwater te verwijderen. Gebruikelijke methoden zijn onder meer actieve kooladsorptie en ozonoxidatie. Andere technieken zoals ionenuitwisseling en membraanscheiding kunnen ook worden toegepast. Voor verschillende soorten chemisch industrieel afvalwater kunnen verschillende behandelingsmethoden worden geselecteerd op basis van de verschillende waterkwaliteit, het watervolume en de vereisten van de behandelde effluentwaterkwaliteit.
2. Afvalwater voor het verven en bedrukken van textiel
De verf- en drukindustrie verbruikt een grote hoeveelheid water. Normaal gesproken wordt voor elke ton verwerkt textiel 100 tot 200 ton water verbruikt. Hiervan wordt 80% tot 90% geloosd als verfafvalwater. Tot de gebruikelijke behandelingsmethoden behoren recycling en onschadelijke behandeling.
Recycling:
Afvalwater kan worden gerecycled en hergebruikt op basis van de specifieke kenmerken van de waterkwaliteit. Denk bijvoorbeeld aan het gescheiden inzamelen van bleek- en raffinageafvalwater en verf- en printafvalwater. De eerstgenoemde kunnen worden behandeld door direct wassen en hergebruiken, waardoor het afvoervolume wordt verminderd.
Het terugwinnen en hergebruiken van alkalische oplossingen wordt meestal bereikt door verdamping. Als de hoeveelheid alkalische oplossing groot is, kan verdamping met drie-effecten worden gebruikt voor terugwinning; als de hoeveelheid klein is, kan dunne-filmverdamping worden toegepast voor herstel.
Herstel van kleurstof. Stilbeenkleurstoffen kunnen bijvoorbeeld worden aangezuurd om ftaalzuur te vormen, dat bestaat als colloïdale deeltjes. Deze deeltjes worden in de restvloeistof gesuspendeerd en kunnen na bezinking en filtratie worden teruggewonnen en hergebruikt.
Onschadelijke behandeling kan worden onderverdeeld in:
De fysische behandelingsmethoden omvatten precipitatie- en adsorptiemethoden, enz. De precipitatiemethode verwijdert voornamelijk zwevende vaste stoffen uit afvalwater; de adsorptiemethode verwijdert voornamelijk opgeloste verontreinigende stoffen en ontkleurt het afvalwater.
Chemische behandelingsmethoden omvatten de neutralisatiemethode, coagulatiemethode en oxidatiemethode, enz. De neutralisatiemethode heeft tot doel de pH-waarde van het afvalwater aan te passen en ook de kleur van het afvalwater te verminderen; via de coagulatiemethode worden verspreide kleurstoffen en colloïdale stoffen uit het afvalwater verwijderd; de oxidatiemethode is het oxideren van de reducerende stoffen in het afvalwater, waardoor de zwavelkleurstoffen en reducerende kleurstoffen neerslaan.
Biologische zuiveringsmethoden omvatten actief slib, biologisch roterende schijven, biologisch roterende trommels en biologische contactoxidatie. Om de effluentkwaliteit te verbeteren en aan de lozingsnormen of terugwinningseisen te voldoen, is het vaak nodig om een combinatie van verschillende zuiveringsmethoden toe te passen.
3. Afvalwater uit de papierindustrie
Afvalwater voor de papierproductie is voornamelijk afkomstig van de twee productieprocessen in de papierindustrie: het verpulveren en het maken van papier. Bij het verpulveren worden de vezels van plantaardige grondstoffen gescheiden om pulp te maken, die vervolgens wordt gebleekt; Bij het maken van papier wordt de pulp verdund, gevormd, geperst en gedroogd om papier te produceren. Beide processen lozen een grote hoeveelheid afvalwater.
Het afvalwater dat vrijkomt bij het verpulveren is het meest vervuild. Het afvalwater dat tijdens het bleekproces wordt geloosd, is donkerbruin en wordt "zwart water" genoemd. De concentratie van verontreinigende stoffen in dit water is zeer hoog, met BZV variërend van 5 tot 40 g/l. Het bevat een grote hoeveelheid vezels, anorganische zouten en pigmenten. Ook het afvalwater dat tijdens het bleekproces wordt geloosd, bevat een grote hoeveelheid zure en alkalische stoffen. Het afvalwater dat uit de papiermachine wordt geloosd, wordt "witwater" genoemd en bevat een grote hoeveelheid vezels, vulstoffen en lijmen die tijdens het productieproces zijn toegevoegd.
De behandeling van afvalwater uit de papierindustrie moet zich richten op het verhogen van het gebruik van gerecycled water, het verminderen van het waterverbruik en het verminderen van de lozing van afvalwater. Tegelijkertijd moeten ook verschillende betrouwbare, economische methoden worden onderzocht waarmee de nuttige hulpbronnen in het afvalwater volledig kunnen worden benut. De flotatiemethode kan bijvoorbeeld de vezelachtige vaste stoffen in het witte water terugwinnen met een terugwinningspercentage tot 95%, en het geklaarde water kan worden hergebruikt; de verbrandingsmethode kan natriumhydroxide, natriumsulfide, natriumsulfaat en andere natriumzouten gecombineerd met organische stoffen in het zwarte water terugwinnen.
Via de neutralisatiemethode wordt de pH-waarde van het afvalwater aangepast; coagulatie-sedimentatie- of flotatiemethoden kunnen de zwevende vaste stoffen in het afvalwater verwijderen; chemische precipitatiemethoden kunnen ontkleuren; biologische zuiveringsmethoden kunnen BZV verwijderen en zijn effectiever voor afvalwater van kraftpapier; De natte oxidatiemethode is relatief succesvol bij de behandeling van sulfietpulpafvalwater. Bovendien zijn behandelmethoden voor omgekeerde osmose, ultrafiltratie en elektrodialyse ook zowel in eigen land als internationaal toegepast.
4. Afvalwater van de kleurstofproductie
Het afvalwater van de kleurstofproductie bevat stoffen zoals zuren, basen, zouten, halogenen, koolwaterstoffen, aminen, nitroverbindingen, kleurstoffen en hun tussenproducten. Een deel ervan bevat ook pyridine, cyanide, fenol, bifenylamine, evenals zware metalen zoals kwik, cadmium en chroom. De samenstelling van dit afvalwater is complex en giftig, waardoor het lastig te zuiveren is. Daarom moet de behandeling van afvalwater van de kleurstofproductie gebaseerd zijn op de kenmerken van het afvalwater en de vereisten voor de lozing ervan, en moeten de juiste behandelingsmethoden worden geselecteerd.
Bijvoorbeeld: Om vaste onzuiverheden en anorganische stoffen te verwijderen, kunnen methoden zoals coagulatie en filtratie worden gebruikt; om organische stoffen en giftige stoffen te verwijderen, worden voornamelijk chemische oxidatiemethoden, biologische methoden en omgekeerde osmosemethoden toegepast; voor ontkleuring kan een proces worden gebruikt dat bestaat uit coagulatie- en adsorptiemethoden; voor het verwijderen van zware metalen kunnen ionenuitwisselingsmethoden worden gebruikt, enz.
5. Afvalwater uit de voedingsmiddelenindustrie
De kenmerken van afvalwater uit de voedingsindustrie zijn het hoge gehalte aan organische stoffen en zwevende stoffen, die gevoelig zijn voor bederf en over het algemeen geen significante toxiciteit hebben. De grootste schade is dat het eutrofiëring van waterlichamen veroorzaakt, wat leidt tot de dood van waterdieren en vissen, waardoor de vorming van geuren wordt bevorderd door organische stoffen die op de bodem van het water worden afgezet, waardoor de waterkwaliteit verslechtert en het milieu wordt vervuild.
Voor de behandeling van afvalwater uit de voedingsmiddelenindustrie wordt, naast een passende voor{0}}voorbehandeling op basis van de kenmerken van de waterkwaliteit, in het algemeen de voorkeur gegeven aan biologische zuivering. Als de kwaliteit van het afvalwater zeer veeleisend is of het organische gehalte in het afvalwater zeer hoog is, kunnen twee-fasige beluchtingstanks of twee-biologische filters, of meer-biologische schijven, of het gecombineerde gebruik van twee biologische zuiveringsapparaten, of anaërobe-aërobe series worden toegepast.
